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對輥造粒生產(chǎn)線現(xiàn)場說明：粉碎→攪拌→造?！鷴亪A→包裝。擠壓造粒生產(chǎn)復(fù)混肥的原料路線較廣泛，目前已經(jīng)成功地用于擠壓造粒的物料有二十多種：氮肥中的硝銨、尿素、氯化銨、硝酸鈣等，磷肥有磷銨、普鈣、重鈣、磷礦粉等，鉀肥有氯化鉀、硫酸鉀等，并可添加微量元素如硼、鐵、銅、鋅、錳等。

    粉碎：原料經(jīng)過傳送進(jìn)入粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎。
   攪拌：粉碎后的物料進(jìn)入攪拌機(jī)進(jìn)行均勻攪拌，客戶可以根據(jù)自己的實際情況添加需要的配料進(jìn)行攪拌。
   造粒：攪拌均勻的物料進(jìn)入對輥擠壓造粒機(jī)進(jìn)行造粒，顆粒粒度根據(jù)客戶的需要進(jìn)行配置。
   包裝：制作好的成品顆粒傳送進(jìn)自動包裝機(jī)按照客戶的設(shè)定好的單包重量進(jìn)行裝包，封包。

對輥式擠壓造粒的工藝原理是：干物料在壓力作用下團(tuán)聚成致密堅硬的大塊（餅料），稱為擠壓過程；餅料再被破碎篩分后成為顆粒料稱為造粒過程。擠壓的作用一是將顆粒間的空氣擠掉，另外是使顆粒間距達(dá)到足夠近，以產(chǎn)生如范德華力、吸附力、晶橋及內(nèi)嵌連接等吸引力。擠壓造粒的顆粒主要是靠分子之間的作用力形成的顆粒強(qiáng)度。