一、對(duì)輥擠壓造粒機(jī)介紹
1、節(jié)能降耗,擠壓造粒是物料在常溫下進(jìn)行造粒,與其它方法相比,不需要燃油、燃?xì)獾雀稍锎胧?/p>
2、無(wú)需另外添加粘合劑國(guó)內(nèi)常用的復(fù)混肥生產(chǎn)方法是蒸汽造粒。水蒸汽在物料分子間凝結(jié)、結(jié)晶后,在造過(guò)過(guò)程中起粘合劑的作用。但在干燥過(guò)程中又必須將顆粒內(nèi)部和表面的水趕出來(lái),否則化肥在貯存過(guò)程中易粘結(jié)、結(jié)塊。而干法造粒不需另外的添加劑,只需利用物料本身的分子間力,簡(jiǎn)化了流程、降低了能耗。
3、投資較低由于省去了干燥過(guò)程,同時(shí)返料比低(占擠壓機(jī)總進(jìn)料量的15%左右),工藝流程簡(jiǎn)單,投資較低。
4、原料組成靈活擠壓造粒生產(chǎn)原料路線較廣泛,目前已經(jīng)成功地用于擠壓造粒的物料有二十多種:硝銨、尿素、氯化銨、硝酸鈣,氯化鉀、硫酸鉀等。此外,采用擠壓造粒工藝可很短的時(shí)間內(nèi)靈活實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品配方的更換,一套裝置可生產(chǎn)30多種配方的產(chǎn)品。
5、對(duì)輥擠壓造粒機(jī)綠色環(huán)保無(wú)三廢排放,擠壓造粒消費(fèi)的能力,僅為電力,環(huán)保無(wú)三廢排放。
二、對(duì)輥擠壓造粒機(jī)適用環(huán)境
適用行業(yè):氮肥、磷肥、鉀肥、復(fù)合肥等;
生產(chǎn)工藝:無(wú)干燥工藝,常溫造粒,一次成型,投資少見(jiàn)效快;
生產(chǎn)能力:1-5t/h;
適用原料:尿素、氯化銨、硫酸銨、磷酸鈣、過(guò)磷酸鈣、氯化鉀、硫酸鉀等;
三、對(duì)輥擠壓造粒機(jī)的機(jī)械原理
1、該對(duì)輥擠壓造粒機(jī)中的體系中,均選用了單電機(jī)經(jīng)過(guò)齒輪箱驅(qū)動(dòng)單輥的傳動(dòng)計(jì)劃,這樣在功率時(shí)可避開會(huì)集驅(qū)動(dòng),選用功率電機(jī)而帶來(lái)的發(fā)動(dòng)、維護(hù)及裝置的費(fèi)事。
2、對(duì)輥擠壓造粒機(jī)中的齒輪箱選用行星傳動(dòng),或圓柱齒輪與行星傳動(dòng)的組合方式,可使齒輪箱在相同的承載才能條件下,體積與分量較之圓柱齒輪減速器削減1/3-1/2,因之可減小因?yàn)閼覓煅b置而施加在輥?zhàn)佣瞬康呢?fù)荷,改進(jìn)輥?zhàn)蛹爸屋S承的受力情況。