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圓盤造粒機是利用重力加旋轉作用成球的，成粒率可達93%以上。造粒盤邊處設有出料口,便于間斷生產(chǎn)作業(yè),大大降低了勞動強度,提高了勞動效率。

【結構組成】

圓盤造粒機由大盤、大齒輪、傳動部分、機架、底座、刮刀架、無動力刮刀等組成。

圓盤造粒機主體，主體包括機架、調(diào)節(jié)部分和造粒圓盤等結構；

主減速機一臺，輸入軸裝有皮帶輪，輸出軸裝有小齒輪一件；

主點動機一臺，裝有皮帶輪一件；

支撐造粒圓盤裝置，包括主軸一件、滾子軸承兩套、軸承座兩件；

【工作原理】

預加水成球盤式全盤成球法。生料粉在雙軸攪拌機內(nèi)被霧化水均勻濕潤，形成粒度很均勻的球核，然后送進成球盤中進行成球。料球的水分應控制在12～14%。水應大部分在雙軸攪拌機內(nèi)加入，成球盤中只加入少量的補加水，補加水量控制在0～3%左右。干粉造粒則直接加在成球盤內(nèi)，并噴灑適量的水份，生料球核進入成球盤后在盤內(nèi)受離心力，摩擦力和重力的作用，沿拋物線運動。由于物料的粘結性和可塑性，使球核在運動過程中互相粘結并逐漸長大。當成球盤的傾角、盤邊高、轉速及水份等參數(shù)一定時，不同粒徑的料球由于重力不同而按不同的脫離角離開盤邊向下滾動。料球在不斷的滾動過程中將球內(nèi)的水份不斷排擠出表面，由于物料的粘結性以及表面液膜的自然揮發(fā)，使料球具有一定的強度，然后隨著傾斜盤體的轉動從盤的邊部排出盤外。