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1　主要種類商品有機(jī)肥根據(jù)其加工情況和養(yǎng)分狀況,分為精制有機(jī)肥、有機(jī)復(fù)混肥和生物有機(jī)肥。這些商品有機(jī)肥均執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn):精制有機(jī)肥,為純粹的有機(jī)肥料，執(zhí)行的是農(nóng)業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)NY525－2002，有機(jī)質(zhì)(干基)≥30%，總養(yǎng)分(N、P2O5、K2O，干基)≥4%，水分≤20%，pH5.5－8.0。如果加入活性菌劑，要求有效活菌數(shù)≥0.2億個/g，雜菌率≤20%；有機(jī)無機(jī)復(fù)混肥執(zhí)行的是國家標(biāo)準(zhǔn)GB18877-2002，有機(jī)質(zhì)(干基)≥20%，總養(yǎng)分(N、P2O5、K2O，干基)≥15%，水分≤10%，pH5.5－8.0，粒度(1－4.75mm)≥70%。而生物有機(jī)肥,是指由特定功能微生物與經(jīng)過無害化處理、腐熟的有機(jī)物料復(fù)合而成的肥料,執(zhí)行農(nóng)業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(待頒布),有機(jī)質(zhì)(干基)≥25%,總養(yǎng)分(Ｎ、Ｐ2Ｏ5、Ｋ2Ｏ,干基)≥6%,水分≤15%,ｐＨ5.5～8.5,有效活菌數(shù)≥0.2億個/ｇ,雜菌率≤20%。

2　生產(chǎn)工藝商品有機(jī)肥生產(chǎn)的主要物料包括畜禽糞便、城市污泥、生活垃圾、糠殼餅麩、作物秸稈、制糖和造紙濾泥、食品和發(fā)酵工業(yè)下腳料以及其他城鄉(xiāng)有機(jī)固體廢物。由于這些物料來源廣泛、成分復(fù)雜,為了保障有機(jī)肥的質(zhì)量和農(nóng)用安全性,生產(chǎn)中要執(zhí)行《ＧＢ8172-87城鎮(zhèn)垃圾農(nóng)用控制標(biāo)準(zhǔn)》,其中糞大腸菌群數(shù)≤100個/ｇ,蛔蟲卵死亡率≥95%,重金屬含量(干基):Ａｓ≤30ｍｇ/ｋｇ、Ｐｂ≤100ｍｇ/ｋｇ、Ｃｒ≤300ｍｇ/ｋｇ、Ｃｄ≤3ｍｇ/ｋｇ、Ｈｇ≤5ｍｇ/ｋｇ。商品有機(jī)肥的生產(chǎn)工藝主要包括兩部分,一是有機(jī)物料的堆漚發(fā)酵和腐熟過程,其作用是殺滅病原微生物和寄生蟲卵,進(jìn)行無害化處理;二是腐熟物料的造粒生產(chǎn)過程,其作用是使有機(jī)肥具有良好的商品性狀、穩(wěn)定的養(yǎng)分含量和肥效,便于運(yùn)輸、貯存、銷售和施用。

2.1　有機(jī)物料的發(fā)酵腐熟　商品有機(jī)肥工廠化生產(chǎn)大多采用以固態(tài)好氣發(fā)酵為核心的集約化處理工藝,其工藝流程包括固液分離→物料預(yù)處理→堆漚發(fā)酵→翻堆→腐熟等過程。研究表明發(fā)酵過程的實質(zhì)是微生物對有機(jī)物質(zhì)的分解過程,其中供氣量、溫度、濕度和Ｃ/Ｎ等是主要的發(fā)酵參數(shù),因此調(diào)控技術(shù)的關(guān)鍵是為好氣微生物創(chuàng)造適宜的環(huán)境條件。在堆漚過程中,堆溫和ｐＨ值不斷升高,導(dǎo)致氮素?fù)]發(fā)損失。降低氮素?fù)p失和防止有機(jī)質(zhì)的過度分解是提高商品有機(jī)肥質(zhì)量的關(guān)鍵,可通過改進(jìn)物料預(yù)處理,調(diào)節(jié)Ｃ/Ｎ、水分、ｐＨ值,控制發(fā)酵溫度和時間解決上述問題。

2.2　腐熟物料的造粒生產(chǎn)　腐熟物料一般質(zhì)地較粗,粘結(jié)性差,成粒困難,長期以來成為有機(jī)肥生產(chǎn)的瓶頸。有機(jī)肥造粒在經(jīng)歷了傳統(tǒng)的擠壓和圓盤工藝后有所突破,新的造粒設(shè)備采用轉(zhuǎn)鼓或噴漿工藝。擠壓造粒:腐熟物料配以適量無機(jī)肥,經(jīng)模具擠壓或碾壓成粒,直接裝袋。該工藝對物料的選擇和前處理比較嚴(yán)格,需調(diào)節(jié)至適宜的含水量,且要求質(zhì)地細(xì)膩,粘結(jié)性好。其特點(diǎn)是:工序簡單,可以省去烘干環(huán)節(jié);產(chǎn)品含水量較高,柱狀顆粒較粗,成粒好、粒徑均勻,但儲運(yùn)過程易潰散;生產(chǎn)能力偏低,相對動力大,設(shè)備易磨損。圓盤造粒:幾乎所有的有機(jī)物料均可用圓盤工藝造粒。物料干燥、微粉碎后配以適量化肥,送入圓盤中,混合物料經(jīng)增濕器噴霧粘結(jié),隨圓盤轉(zhuǎn)動包裹成粒,再次干燥后篩分裝袋。該工藝特點(diǎn)是:對物料選擇不高,但需先干燥粉碎,工序繁瑣;球形顆粒,成粒率偏低,外觀欠佳;生產(chǎn)能力適中,同比所需動力小。轉(zhuǎn)鼓造粒:該工藝通過在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)設(shè)計獨(dú)特的造粒器,利用物料微粒相互碰撞而鑲嵌的原理,實現(xiàn)對高濕有機(jī)物料的直接造粒。其特點(diǎn)是:適用范圍廣,對物料無特殊要求;工序簡單,省去干燥和粉碎兩個前處理過程,直接上機(jī)生產(chǎn);球狀顆粒,成粒率高,商品外觀較好。噴漿造粒:該工藝以發(fā)酵行業(yè)產(chǎn)生的有機(jī)廢水濃縮液為主要原料,有機(jī)廢液經(jīng)多效蒸發(fā)濃縮,再配以適量礦質(zhì)肥料調(diào)制成漿料,送入噴漿造粒機(jī),經(jīng)高溫?zé)犸L(fēng)閃蒸干燥成粒。其特點(diǎn)是:生產(chǎn)有機(jī)肥范圍較窄,物料選擇僅限于漿料;設(shè)備投入大,能耗高;集噴漿、干燥、造粒于一體,操作方便;產(chǎn)品球粒狀,物理性狀良好,商品檔次高。